隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，現(xiàn)在的機(jī)床制造企業(yè)也在逐漸改變，主要有以下幾種形式：
1、全方位的解決方案是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要形態(tài)
為用戶提供全方位的解決方案，是技術(shù)和管理集成的體現(xiàn)，是時(shí)代技術(shù)進(jìn)步的必然要求。機(jī)床加工企業(yè)僅僅為用戶提供主機(jī)將無(wú)法滿足用戶的全部要求，只有能為用戶提供全方位的解決方案的，才能成為用戶的“工藝師”，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得訂單。
2、更加廣泛的應(yīng)用復(fù)合加工技術(shù)
新型復(fù)合加工機(jī)床如車銑和銑車復(fù)合機(jī)床、車磨復(fù)合機(jī)床、齒輪加工復(fù)合機(jī)床、車銑復(fù)合與5軸聯(lián)動(dòng)結(jié)合機(jī)床等產(chǎn)品不斷出現(xiàn);重型機(jī)床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺(tái)等，復(fù)合化加工趨勢(shì)明顯;金屬切削與特種加工復(fù)合有了新進(jìn)展，激光、電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已成熟的產(chǎn)品大量的推廣應(yīng)用。復(fù)合加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對(duì)多品種、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。
3、正在興起的綠色制造技術(shù)
綠色制造技術(shù)是一門綜合技術(shù)，節(jié)約能源、節(jié)約資源、提高生產(chǎn)率是綠色制造技術(shù)的核心要求。綠色制造技術(shù)應(yīng)用是我國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展的關(guān)鍵課題。事實(shí)上，綠色制造技術(shù)的應(yīng)用既是可持續(xù)發(fā)展的客觀要求，也是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。
4、速度加快應(yīng)用直驅(qū)技術(shù)
由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步，以及直線電機(jī)、力矩電機(jī)、電主軸、光柵檢測(cè)等部件的成熟，直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用速度加快，國(guó)外多家機(jī)床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)。直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用將極大推動(dòng)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高。
5、嶄露頭角的微制造技術(shù)
微制造(Inter-Micro)是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術(shù)，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，超精密5軸聯(lián)動(dòng)微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術(shù)設(shè)備等。微制造技術(shù)具有很大應(yīng)用潛力，應(yīng)該引起業(yè)界極大的關(guān)注。
6、低溫加工技術(shù)進(jìn)入實(shí)用
有研究表明，應(yīng)用低溫加工技術(shù)切削去除率是原加工方法的2-4倍，刀具壽命可以延長(zhǎng)2倍。尤其在硬金屬切削領(lǐng)域如鈦合金、鎳基合金、球墨鑄鐵(CG1)切削效果明顯。
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